铸铁断口形状展示图 铸铁断口图片
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低碳钢拉伸断口形状图怎么画
低碳钢拉伸断口形状图画法：碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。
低碳钢拉伸时首先出现滑移（屈服），然后存在明显的颈缩及伸长变形（塑性）并最后断裂，断口成杯状，断裂是拉力和剪力共同作用的结果。铸铁拉伸时发生很小的变形后就断裂，断口垂直轴向，断裂主要来自于拉应力作用。
图2-4 低碳钢拉伸图 ● 步骤：1在试样的原始标距长度L0范围内，用试样划线器细划等分10个分格线 2．根据GB/T 228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》中第7章的规定，测定试样原始横截面面积。
低碳钢断口有明显的塑性破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。
低碳钢和铸铁在拉伸时的断口特征是什么?
1、低碳钢断口具有明显的塑性破坏引起的明亮的倾斜表面。斜面的倾斜角近似等于试样的轴线（称为杯状断裂）。中间部分是一个粗糙的平面。塑性越大，杯状断裂越大，中心粗糙面面积越小。
2、低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。
3、铸铁断口呈不平整状，是典型的脆性断裂。低炭钢断口外围光滑，是塑性变形区域，中部区域才呈现脆性断裂的特征。表明，铸铁在超屈服应力下，瞬时断开。
4、铸铁：拉伸试验——断口是平面，属于拉伸破坏 压缩试验——45度碎裂，只能剪切破坏 脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形很小，基本无塑性变形，屈服强度与抗拉强度基本相同。
如何区别低碳钢和铸铁的断口形貌特征?
断口区别：断口的形状不同 低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。，铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。
低碳钢断口具有明显的塑性破坏引起的明亮的倾斜表面。斜面的倾斜角近似等于试样的轴线（称为杯状断裂）。中间部分是一个粗糙的平面。塑性越大，杯状断裂越大，中心粗糙面面积越小。
特征为：低碳钢端口呈杯口状，而铸铁的端口呈贝壳状。低碳钢断口具有明显的塑性破坏引起的明亮的倾斜表面。斜面的倾斜角近似等于试样的轴线（称为杯状断裂）。中间部分是一个粗糙的平面。
断口的形状不同：铸铁破坏时断口呈45螺旋曲面，而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。断裂的过程不同：低碳钢扭转时发生屈服，加工硬化，最后断裂。塑性变形量较大。
拉伸：低碳刚断口呈杯状，平面断口；灰铸铁断口垂直与式样轴线，呈平口状。压缩：低碳刚压成鼓形，灰铸铁沿45度方向断裂。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。
铸铁：拉伸试验——断口是平面，属于拉伸破坏 压缩试验——45度碎裂，只能剪切破坏 脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。弹性变形很小，基本无塑性变形，屈服强度与抗拉强度基本相同。
急求铸铁拉伸试验断裂时的断口形状图,谢谢,必采纳
1、“低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。
2、铸铁拉伸时，破坏断口为横截面，受正应力控制，而铸铁压缩时，破坏断口为斜截面，受剪应力控制。斜截面的角度通常简单看做45度，因为这种情况正好能够满足受压杆件沿45斜截面上的剪应力最大这一条件。
3、低碳钢断口具有明显的塑性破坏引起的明亮的倾斜表面。斜面的倾斜角近似等于试样的轴线（称为杯状断裂）。中间部分是一个粗糙的平面。塑性越大，杯状断裂越大，中心粗糙面面积越小。
4、拉伸：低碳刚断口呈杯状，平面断口；灰铸铁断口垂直与式样轴线，呈平口状。压缩：低碳刚压成鼓形，灰铸铁沿45度方向断裂。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。
5、特征为：低碳钢端口呈杯口状，而铸铁的端口呈贝壳状。低碳钢断口具有明显的塑性破坏引起的明亮的倾斜表面。斜面的倾斜角近似等于试样的轴线（称为杯状断裂）。中间部分是一个粗糙的平面。
6、低碳钢（最典型的即是目前钢结构工程中常用的Q235钢）拉伸时出现明显屈服和颈缩现象，断口周围产生约45°滑移线；铸铁拉伸时不屈服也无颈缩现象，断口整齐。