电除尘火花产生较高的原因是什么？（电除尘火花放电）

本文目录一览：

• 1、静电除尘火花率多少算高
• 2、静电发生器哪家好？
• 3、静电除尘器在溅渣护炉阶段火花大是什么原因?
• 4、什么叫做电除尘的火花率?
• 5、电机电刷处火花大是什么原因
• 6、电除尘常见的故障及处理

静电除尘火花率多少算高

1、至80左右。静电除尘火花灵敏度设置60至80左右是最佳的，过高会导致供电不稳。电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。

2、这种情况可能是收尘极和放电极之间有爬电现象，可检查一下顶部的绝缘磁套管，阴极振打轴是不是有积灰，阴极振打保温箱与除尘器本体连接处用于绝缘的聚四氟乙烯板是否变形或磨出麻面。

3、电除尘的火花率是指电场的放电频率。一般的调节放方法是降低二次电压和电流。

4、摩擦越剧烈，产生静电电压越高。空气越干燥，静电越不容易从空气中消除，电压越容易升高。大气的温度较高（22-40℃），空气的相对湿度在13-24%时，极易产生静电。介质绝缘性能越好聚集的电压越高。

5、静电除尘：效率很高达98以上，设备使用年限长。不过电极会老化、污染逐渐使效率降低。一旦电场故障，设备将完全退出，采用小分区后，有所改善。机组启动初期，因锅炉需投油燃烧，燃烧不完全，静电除尘将不得投入。

静电发生器哪家好？

1、苏州泰思特电子目前是国内最大，最专业的生产厂家。比较过国内的只有他们家的静电性能和进口一致，空气放电时间保持5S以上。

2、华天电力依据客户的需求，为口罩生产专业开发设计了熔喷布静电驻极发生器，该设备可持续生产高压静电，主要作用是给口罩无纺布熔喷静电，使口罩对平均颗粒直径为（3±0.3）μm的金黄色葡萄球菌气溶胶的过滤效率不低于95%。

3、科电Teseq 特测 NSG435 20kV 静电放电发生器还不错。用户可编程放电电压200 V～15 kV。该静电放电发生器内置式IEC 61000-4-2符合性测试装置。采用电池供电。小型轻便结构。产品符合IEC/EN 61000-4-2标准。

静电除尘器在溅渣护炉阶段火花大是什么原因?

(2)炉渣氧化性的影响 终渣氧化性对溅渣覆盖层也有较大的影响。把终渣FeO控制在低限，对保护炉衬有利。(3)炉渣粘度 渣稀侵蚀严重，渣偏稠不侵蚀而且容易挂上炉壁。

还有一个可能的原因就是抛丸机本身的除尘器设计不合理，而这个是没办法解决的，只能找厂家让他们重新制作一个除尘器和自己的型号抛丸机相配套。

还有可能的原因是抛丸机本身的集尘器设计不合理，这是不可能解决的。只有找到一家制造商才能重新制造除尘器并将其与自己的模型抛丸机相匹配。

电源电压不稳定：湿式静电除尘器需要稳定的电源供应才能正常工作。如果电源电压波动过大，会导致除尘器运行不稳定，出现放电频繁等问题。

因为生物质锅炉的粉尘都是比较轻的，如果有火星进入布袋除尘器，就很容易把布袋除尘器中的滤袋给引燃了。滤袋起火后，布袋被烧坏，在引风的作用下除尘器箱体布袋越燃越旺，烟囱随后就是大量黑烟冒出。

什么叫做电除尘的火花率?

火花率为每分钟内电场发生闪络的次数。作用不同。发生闪络后，电极间的电压迅速下降到零或接近于零，闪络通道中的火花或电弧使绝缘表面局部过热造成炭化，损坏表面绝缘。

电压峰值高。电除尘的火花率是指电场的放电频率，调节放方法是降低二次电压和电流，火花率是零的原因是电压峰值高，应重新实验，确定适合的运行方式。

静电除尘火花率60~80次/分算高，太高说明供电不稳，效率不高。在阴极线上施加电压电离空气释放离子，离子吸附到粉尘上使粉尘荷电，带电粉尘靠静电力吸附到极板上，通过振打器将灰收集到灰斗内。

大量实践经验表明，每一台电除尘器或每一个电场都有一个最佳火花率(每分钟产生的火花次数称为火花率)，一般为50~100次/min左右，这时电压升高所得到的收益恰好和火花造成的损失相抵消。电压再升高，则收益不足以抵消损失。

降低输出电压，火化率会明显降低，但是除尘效果会变差，尽管这样，总比没有要好吧。我们现在已经在采用布袋除尘系统，虽然价格昂贵，运行费用高，但是工作可靠，能耐受高湿的环境，效果很好。

电机电刷处火花大是什么原因

1、碳刷与换向器接触不良。解决方法：碳刷磨损过短，研磨碳刷接触面或更换新碳刷。碳刷与刷握配合不当。

2、(1)原因：电刷与换向器接触不良。处理：将换向器磨光、平整，用干净布蘸少量汽油洗去污(2)原因：电刷接触面太小，压力低，接触不良。处理：处理电刷接触面，调整弹簧压力。(3)原因：电压位置不正确。

3、原因分析：滑环表面粗糙，造成滑环与碳刷接触不良，造成了电火花过大。碳刷更换不及时，碳刷长度过短导致弹簧压力过小，造成了碳刷在滑环上跳动，各碳刷与滑环接触电压降不均匀，引起电火花过大。

4、电锤电机碳刷处出现大火花、冒烟的原因可能是碳刷磨损严重，出现了异物或油污等影响电流正常流通，还有电机过载等原因。

5、可能原因：碳刷磨损、型号不对、压力不对。换向器不平，磨损。电刷位置不合适、换向极极性不对。解决办法：更换碳刷、校对型号、调整电压。调整或更换换向器。调整电刷位置、调整换向极。

电除尘常见的故障及处理

电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。

调整振打周期。处理和改进振打系统。处理故障或停炉处理卡锤头等。联系锅炉调整燃烧及制粉。改换煤种。—次电压偏低，一次电流偏低，二次电压偏低，二次电流偏低，运行后不就便会跳闸。发“偏励磁”故障。

②电晕极振打装置的绝缘轴和支承绝缘子要用抹布擦拭干净 ，无积灰与露水痕迹 ，保持洁净光滑。上部挡风板要密封良好 ，有裂缝等应及时处理 ，防止雨水或潮气进入保温箱。

(5)、增加烟气调湿的喷水量以降低粉尘的比电阻或降低入口烟气中的粉尘浓度，是防止电除尘器产生逆电离和空间荷电现象，避免除尘效率显著下降的措施。