压铸的独特特点及广泛应用范围（压铸的实质）
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压力铸造和低压铸造的工艺特点和应用范围有什么不同
1、高压铸造与低压铸造区别高压铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型（压铸模具）型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压力铸造，有高压和高速充填压铸型的两大特点。
2、压力铸造生产效率高，低压铸造铸件质量好，金属型铸造一般，离心铸造主要用于旋转体件的生产。
3、高压铸造是在机械高压下压射成型。适合壁薄件。低压铸造是在压力容器内液面受压使液面上升获取铸件。适合壁厚件。重力铸造是在液体自身重力下浇注成型。适合一般铸件。
4、压铸和铸造的定义不同：压铸，一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
压铸的特点是什么,有什么优缺点?
压铸的缺点：压铸最大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。
缺点：模具的费用高，不适合单件小批生产；设备的投入成本高；常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提高性能。
压铸时金属液体承受压力高，流速快 产品质量好，尺寸稳定，互换性好；生产效率高，压铸模使用次数多；适合大批大量生产，经济效益好。缺点：铸件容易产生细小的气孔和缩松。
压力铸造：压铸时金属液体承受压力高，流速快产品质量好，尺寸稳定，互换性好；生产效率高，压铸模使用次数多。
请问压铸到底有什么特点?
1、压铸(英文：die casting)是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。
2、压铸最大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造质量必须介于30克与10千克之间。
3、压力铸造有如下特点：优点：可以铸造形状复杂的薄壁铸件。铸件质量高，强度和硬度都较砂型和金属型铸件高。生产率高，成本低，容易实现自动化生产。
铝合金压铸适用于哪些领域?
纯铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因而铝铸件在化学工业中也有一定的用途。
像铝合金压铸件这种刚需越来越多的被用到汽车、船舶、电器的生产上，还有一些比较精密的铝合金压铸件被用于通讯行业，向镇江市金华铝业有限公司就是很多电器生产公司的供货商。
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
铸造铝合金特点有哪些1，优良的高抗腐蚀功能，适用于电厂、化工以及石化等各个领域，特别适用于现在的具有高腐蚀环境的场所。2，挤压成型的梯边跟横档使桥架外表光洁，合理的加工工艺还有连接方式，使线槽安装方便。
地弹簧其实就是液压式的闭门器，能够让门在打开后自动关上，非常地方便。作为铝合金配件，我们在安装好地弹簧后一定要做一下检查，注意液压的部分不可以漏，开闭的速度也正常。
在重量及成本在要求范围内时，基本上大多数产品都可以用啊。但对于不同的使用环境，需要有不同的表面处理要求而已。