屈服极限与疲劳极限之间的联系

作者：admin 时间：2023-10-27 06:15:54 阅读数：16人阅读

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1、疲劳极限是零件在预定的工作环境下，使用在某一个最大次数内是安全的，那么那个极限次数值其实就是疲劳极限。

2、疲劳极限是指经过无穷多次应力循环而不发生破坏时的最大应力值。屈服极限是也称流动极限，是材料受外力到一定限度时，即使不增加负荷它仍继续发生明显的塑性变形。

3、屈服极限，是金属材料发生屈服现象时的屈服强度，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

4、合金结构钢的力学性能δb为抗拉强度，单位MPa，指金属材料拉断前所能承受的最大应力。合金结构钢的力学性能δs为屈服极限单位MPa，指出现明显塑性变形时的应力。

5、当施加的交变应力是对称循环应力时，所得的疲劳强度用σ–1表示。强度极限：强度极限英文名称：ultimate strength；ultimate 说明：又称极限应力。材料在受力过程中，从开始加载至断裂时止所能达到的最大应力值。一般简称强度。

屈服极限与疲劳极限之间的联系

1、疲劳极限是零件在预定的工作环境下，使用在某一个最大次数内是安全的，那么那个极限次数值其实就是疲劳极限。

3、疲劳极限和屈服极限没有关系。根据查询相关公开信息显示，疲劳极限和屈服极限是两个不同的物理概念，它们之间没有直接的联系。疲劳极限是通过反复加载应力，然后观察材料失效次数与应力大小的关系，得出的一个值。

4、疲劳极限和屈服极限没有直接的关系。抗疲劳强度是抵抗疲劳破坏的最大抗力，屈服极限是抵抗塑性变形的最大抗力，刚度是结构抵抗（弹性）变形的能力。

疲劳强度和屈服强度在脆性和塑性方面的关系何家大少说得对，脆性高就是韧性低---容易断裂。材料的疲劳强度时指材料在低于屈服极限的交变应力作用下，经过N次应力循环而不断裂的最大应力值。

金属的强度、脆性、硬度、塑性、韧性相互联系，互为影响。硬度越大，塑性越弱、韧性越强。这是因为硬度越大，金属的分子间作用力强。而化学性能稳定，金属性就弱。硬度越小，塑性越强、韧性越弱。

对脆性材料而言，一般仅在某些特殊条件下才表现出一定塑性。所以，研究二者的关系并没有多大意义。强度是指表示工程材料抵抗断裂和过度变形的力学性能之一。常用的强度性能指标有拉伸强度和屈服强度（或屈服点）。

材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度。塑性和韧性差的材料，工艺性能往往很差，难以满足各种加工及安装的要求，运行中还可能发生突然的脆性破坏。这种破坏往往无事故前兆，其危险性也就更大。

强度和塑性是材料的两方面属性，确实不好比较。强度大的材料塑性也有很好的。打个比方说，金属的强度和塑性都比岩石要好。硬度、强度、刚度、塑性是常说的主要机械性能，另外还有弹性、冲击韧性、疲劳强度和断裂韧性等。

金属材料疲劳断裂的特点是：（1）载荷应力是交变的；（2）载荷的作用时间较长；（3）断裂是瞬时发生的；（4）无论是塑性材料还是脆性材料，在疲劳断裂区都是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上最常见、最危险的断裂形式。

疲劳极限是零件在预定的工作环境下，使用在某一个最大次数内是安全的，那么那个极限次数值其实就是疲劳极限。

疲劳极限和屈服极限没有关系。根据查询相关公开信息显示，疲劳极限和屈服极限是两个不同的物理概念，它们之间没有直接的联系。疲劳极限是通过反复加载应力，然后观察材料失效次数与应力大小的关系，得出的一个值。

疲劳强度极限与屈服极限没有直接关系。抗疲劳强度是抵抗疲劳破坏的最大抗力，屈服极限是抵抗塑性变形的最大抗力，刚度是结构抵抗（弹性）变形的能力。

以符号σb表示。根据受力情况不同，有抗张强度极限、抗弯强度极限、抗压强度极限等。在某些工程材料中又可分为“抗拉强度极限”和“抗压强度极限”。脆性材料在静载荷下常根据强度极限来确定许用应力值。

强度极限是指一次性承受的最大量；疲劳极限是累计达到使用寿命；持久强度是连续承载最长时间。

机械中屈服点跟弹性极限的区别是：在达到弹性极限后应力要再增加一定数值后才达到屈服点，弹性极限时材料的所受应力不增加，材料不会自动发生应变，而达到屈服点时，外力不增加，材料会自动发生应变。

1、尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

2、影响钢材疲劳强度的主要因素有哪些？工作条件 1．载荷频率：在一定范围内可以提高疲劳强度；2．次载锻炼：低于疲劳极限的应力称为次载。

3、钢材在连续反复荷载作用下，当应力还低于钢材的抗拉强度，甚至还低于屈服点时也会发生断裂破坏，这种现象称为钢材的疲劳或疲劳破坏。

4、钢材在循环应力多次反复作用下裂纹生成、扩展以致断裂破坏的现象称为钢材的疲劳断裂。

5、当其他条件相同时，尺寸越大，对零件疲劳强度的影响越显著。原因是由于材料的晶粒较粗大，出现缺陷的概率大，同时机械加工后表面冷作硬化层（对疲劳强度有利）相对较薄。