注塑机的螺杆料筒附件选择指南（注塑机螺杆料量计算方法）

作者：admin 时间：2023-11-11 16:45:44 阅读数：3人阅读

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选择注塑机需要考虑到以下几个因素：注塑件的尺寸和重量：如果模具的吨数较小，而注塑件的尺寸和重量较大，则需要选择注射量和射出压力较大的注塑机，否则可能会出现注塑品质问题。

产品重量和尺寸：产品越大、越重，所需的注塑机吨位就越大。一般来说，选择注塑机吨位时，可以参考产品重量的 60% 至 80% 作为参考值。模具结构和材质：复杂的模具需要更大的注塑机吨位才能够实现注塑成型。

选择安全系数高的UPVC注塑机产品可以考虑以下几个方面：首先，选择有良好声誉和信誉的品牌或厂家，他们通常会严格遵守相关法规标准，确保产品质量和安全性。其次，查看产品的认证和证书，如CE认证等，这表示产品符合相关安全标准。

锁模力128为200克注塑机实际注射产品重量为80%左右。也就是说产品160克的话就需要200克之上的塑机。克数=(螺杆的直径/2) * π * 螺杆的最大后退距离 * 0.85 * 塑料材料的密度。

立新（Lijin）：这是一家中国知名的注塑机制造商，其注塑机品质稳定，性价比较高，是国内外客户的不错选择。需要根据您的需求和预算来选择合适的品牌和型号，同时也可以参考其他客户的评价和反馈，以便做出最佳的选择。

想要选择一家放心的注塑机厂家，我建议应该选择有良好信誉和口碑的厂家，通过了解其历史、资质等方面的信息来做出选择。可以关注厂家的注塑机质量，了解其生产工艺、材质选择等。

1、形式分别是：通用型，突变型，渐变型。注塑机螺杆有六种材质分类，如下：HPT全硬化粉末合金螺杆采用采用钨钴粉末合金工具钢，经特殊工艺整体硬化处理成型，螺杆内部与外部整体硬度相同，达到HRC65°左右。

2、微型注塑机螺杆按材质分，主要分为普通38CrMoAlA、38CrMoAiA耐磨钢、SKD61高温合金钢等类型。按形状分，常见的有全箍式、半箍式、全圆式、全程梯形式、单角梯形式、多角梯形式等。

3、注塑机螺杆分为：渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。1)渐变型螺杆：指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯乙烯等。

注塑机的螺杆料筒附件选择指南（注塑机螺杆料量计算方法）

1、与吨位大体上是正向关系，但联系并不密切，因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆，或者为了提高注塑速度、压力换装小一号的螺杆。

2、产品重量和尺寸：产品越大、越重，所需的注塑机吨位就越大。一般来说，选择注塑机吨位时，可以参考产品重量的 60% 至 80% 作为参考值。模具结构和材质：复杂的模具需要更大的注塑机吨位才能够实现注塑成型。

3、吨位，是指注塑机的最大锁模力，锁模力是看注塑机是否能承受住模具中产品投影面积所受的压力。

4、根据产品的重量或注塑量选择不同的吨位，如30T、40T、50T、60T、80T、100T、120T、160T、168T、268T，目前国内最大吨位有4000T的，吨位越大，注塑机的螺杆直径也就越大。

选购注塑机螺杆。第一是看螺杆的直径的大小。然后根据原料的处理，包括纤维，以确定是否有普通螺杆或合金螺杆氮化物。如果含纤维的原料，含有如此多的依赖于光纤被用于确定一个，B，C，四个级别的所有硬合金。

注塑机螺杆的选择，主要还是选择螺杆的长径比-L/D。L是螺杆螺纹部分的有效长度。

选择注塑机螺杆说复杂也复杂，说简单也简单。简单的话，只要你告诉螺杆加工商你需要生产什么塑胶料，塑胶料内含有玻纤等填充物的百分比，螺杆的直径和长度就可以了。

需要关注ABS电镀件的尺寸和形状。不同尺寸和形状的电镀件需要不同型号的螺杆来实现注塑成型，需要根据电镀件的尺寸和形状来选择合适的螺杆型号。

注塑机螺杆的使用方法料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温。

料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。

没有固定的调法，用户可以随便调，只要能把产品做好即可。射出位置比总溶胶量小，一段为总溶胶的一半，二段为总溶胶的90%左右。

1、应该是不同规格挤出机应用于生产不同直径大小管材，一般对单螺杆挤出机来说，挤出管径稍小于螺杆直径，效果最好。但也不是绝对的，因为螺杆的结构、挤出产量、工艺条件、材料、冷却条件等都会影响管材的挤出。

2、）高阻力机头，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆，2）低阻力机头，需与均化段螺槽较深的螺杆相配 3）对排气挤出机，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，弄得不好，挤出机甚至不能工作。

3、如果直接使用混合粉料生产管材，一般是使用双螺杆或单螺杆挤出机，根据不同的软硬度，需要选择不同的螺杆挤出。一般，邵氏A硬度大于85A的，选择使用双锥挤出机。

4、选用合适的机筒、螺杆和驱动机构，以满足高品质制品的加工需求。特点：● 产量高、能耗低。● 螺杆几何参数，设计合理，对不同的原料，做不同的制品，螺杆有不同的长径比和结构，满足不同客户的需求。