金属表面处理工艺的多样性及应用领域（金属表面处理技术的应用及意义）
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为了防止生锈和美观,金属表面处理工艺有哪些?
1、强化 及光整金属表面，如喷丸/砂处理、滚压加 工、内孔挤压、拉丝、磨光和抛光等，其 中喷丸/砂处理、拉丝、磨光和抛光处理在 生产中应用很广泛。
2、金属表面处理工艺一般有这几种：电化学法，包括电镀、氧化。化学方法，包括化学转化膜处理、化学镀。热加工法，包括热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理、堆焊。
3、用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
4、保护层法：在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀：（1）在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
5、防止铁生锈有以下五种方式：组成合金法、涂保护层法、电镀法、使用化学方法形成致密氧化膜、保持铁表面的洁净。
6、组成合金，以改变铁内部的组织结构。在铁制品表面覆盖保护层是防止铁制品生锈普遍而重要的方法。根据保护层的成分不同，可分为如下几种：①在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。
金属表面氧化处理的几种方法
1、化学氧化法化学氧化方法主要适用于有色金属(如铝、铜、镁以及它们的合金)的氧化处理。处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一定的温度下经一定时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可。
2、金属表面处理方式有多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类，又可细分为：电镀、电泳、阳极氧化、钝化、磷化、抛光和蚀刻等。
3、铝合金的表面处理方法有阳极氧化法、电镀处理法，浸润处理法、表面喷涂法、喷丸处理法、真空喷镀法。
4、(1) 氧化处理金属的氧化处理是金属表面与氧或氧化剂作用而形成保护性的氧 化膜，防止金属腐蚀。氧化方法有热氧化 法、碱性氧化法、酸性氧化法（黑色金属） 以及化学氧化法、阳极氧化法（有色金属）等。
金属表面处理工艺有哪几种
金属表面处理工艺一般有这几种：电化学法，包括电镀、氧化。化学方法，包括化学转化膜处理、化学镀。热加工法，包括热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理、堆焊。
表面处理可分为四方面：机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
表面处理工艺分四方面：机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。
电镀：是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
化学氧化（对碳钢也叫发蓝或发黑，对铝合金叫氧化）； 磷化； 电镀（镀锌、镀铬、镀镍等）； 涂漆（电泳涂漆、喷漆、静电喷漆，静电粉末喷涂等）。
优点：镀完后表层光泽度高，金属外观美观，是一种满足大部分电子元器件的表面处理工艺。2：阳极氧化 主要是铝材质的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。