现代拔模斜度通常达到何种程度？（拔模斜度的作用）
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请问模具的起模斜度是多少?
角度大小不同、应用场景不同。角度大小不同：起模斜度为1-2度，而模锻斜度为3-5度。应用场景不同：起模斜度主要用于塑料模具的设计中，模锻斜度主要用于金属锻造模具的设计中。
你好，模具的行位斜度的确定，这个是看需要抽出多少来定的，如果抽出在10毫米以内，那么用15度左右就可以了，如果超过20毫米，那么肯定要用20度左右，但是行位斜度一般不会超过30度的。
一般的模具拔模都控制在0.1-0.15mm之间。如何计算塑胶模的拔模斜度没有具体的计算公式，一般材料的性能，胶位的高度，产品的形状决定拔模斜度。在这里怎么分析这个零件能否脱模(怕拔模斜度不够)_百。
倒扣小的可以适用，但对于一些汽车类产品，倒扣较大的，斜顶角度无法满足。S1为斜顶侧向脱模行程 ，S1=S产品扣位的距离 +安全距离（2--3mm）。H1为产品顶出行程，根据产品的实际高度确定顶出行程。
知道了顶出高度和卡勾的脱出深度就可以利用三角函数算出斜度，卡勾脱出深度记得要比实际产品卡勾多1-2MM，在保证能顺利脱出的前提下，斜度越小越好，斜度最好取整数，一般不要超过12度，8度以下最好。斜压块一般是5度。
拔模斜度有什么作用?一般是多少度?
在模样或芯盒平行于起模方向应有一些斜度，以使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，防止砂型坍塌。拔模斜度一般为0.5°～3°。
拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些。
拔模斜度基本概况：塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。
起模斜度：又称拔模斜度，为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在模样或芯盒壁上的斜度。确定起模斜度的方法：铸件要加工的侧面，一般按增加铸件壁厚的方法确定。
拔模斜度也就是脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
其大小用他们之间的夹角正切来表示。斜度为tana=H/L习惯上把比例的前项化为1而写成1：n的形式。标注斜度时，符号方向应与斜度的方向一致。
塑料模具的拔模斜度怎么取?如何计算?
拔模斜度计算公式：斜度 tanα=1/50 14°锥度 tanα=1/5 13° 拔模斜度也就是脱模斜度，是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
中达咨询通过相关内容的梳理，塑料脱模斜度选择的注意点如下：⑴、塑件表面是光面的，尺寸精度要求高的，收缩率小的，应选用较小的脱模斜度，如0.5°。⑵、较高、较大的尺寸，根据实际计算取较小的脱模斜度。
有个很简单的办法来计算：如果是2°的拔模角，高度10mm，那从上视图来看，拔模角的起点到终点的距离为：2*10/60=0.33mm。你自己核对一下。算法的根据为：当角度很小时a=sin(a)，将a换成弧度就是了。
(2) 尺寸大的制品，应采用较小的拔模斜度。(3) 制品形状复杂不易拔模的，应选用较大的斜度。(4) 制品收缩率大，斜度也应加大。(5) 增强塑料宜选大斜度，含有自润滑剂的塑料可用小斜度。
知道了顶出高度和卡勾的脱出深度就可以利用三角函数算出斜度，卡勾脱出深度记得要比实际产品卡勾多1-2MM，在保证能顺利脱出的前提下，斜度越小越好，斜度最好取整数，一般不要超过12度，8度以下最好。斜压块一般是5度。
内孔以小端为准，满足图样尺寸要求，斜度向扩大方向取得；外形则以大端为准，满足图样要求，斜度向偏小方向取得。一般情况下脱模斜度。可不受制品公差带的限制，高精度塑料制品的脱模斜度则应当在公差带内。
