模切加工厂异常情况应对措施 模切加工厂异常情况应对措施有哪些
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不干胶模切常见质量问题及解决方法?
1、解决方法：选择合适的模切版；适当调节模切压力；在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间；提高车间环境的相对湿度。
2、选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性，经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀，适当增加模切机的模切压力，重新调整钢刀压力并更换垫纸。
3、如果在冬季车间的温度过低也很有可能导致不干胶材料离型力下降而造成模切“飞标”。一般情况下建议车间的生产温度不低于摄氏15度。
4、通过改进加工工艺，增强排废边的抗拉强度，主要有两种方式：在不干胶表面覆膜，以增加面材的抗拉强度；在模切工位加一个背刀，用于模切底纸，这样排废边就变成了面纸和底纸的双层结构，其抗拉强度也大大增强。
5、不干胶材料使用的胶黏剂分为丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热熔胶。由于丙烯酸水性乳胶的内聚力小，比较容易模切测评，对模切工具、模切环境也没有特别的要求，模切质量能够得到很好的保证。
6、，粘在很薄的塑料薄膜上的不干胶带或贴。具体方法 1，对于第一种情况，是最容易处理的，用刀片刮个开头，用手慢慢撕下即可。若嫌速度太慢，可用电吹风略微加热。
模切行业反离型改善专案怎么写?
1、改善项目描述：描述模切产品移位问题的具体情况，包括问题的类型、范围、频率、影响等细节。
2、方法：具体阐述模切行业反离型改善专案的实施方法，包括从材料选择、模具设计、工艺流程等多个方面进行改善，以及对关键工艺参数的监控和调整。 测试：将该专案实施于具体生产中，并对改善效果进行数据统计和测试分析。
包装厂自动模切压痕机的工作时出现问题处理办法!!
需要进行适当调整；还有一种可能时模切机的压力调节不合适，太高或太低，如1中调节方法调节压力就可以了。
可以通过重新调整钢线高度；检查钢线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；根据模压纸板的状况，调整模切压痕的工艺条件，使两者尽量适应。
还有个原因，纸板材质，里纸太薄瓦楞过硬也会压线时也会爆线！你不妨试试第一次压线压轻一些，第二次在往下压一次，这样爆线会低些。
异常情况报告和纠偏制度?
纠偏机制：指对一项有目标和行动计划的活动，在实施过程中的实际状况进行检查评估，验证实施行为与结果同原定计划的吻合程度，同时预测原预定目标的可达成度，对出现的偏差和问题查找原因，制定措施并组织实施的一种制度体系。
工程进度跟踪及纠偏制度：施工进度计划（包括总进度计划、专业工程分包进度计划）由承包商编写，监理工程师审查通过后，即作为工程项目的实施进度计划。
工作原则 按照健康码“红码禁止、黄码限制、绿码通行”原则，加强对红、黄码及体温异常人员的排查管控，筑牢“外防输入、内防反弹”坚固防线。
模切机常见故障的几大解决方案
1、纸张张力过大或过小，都会对送纸过程产生影响，导致死机或者其他异常，可以通过调整纸张张力来解决。机器内部故障，送纸死机的原因还是由于模切机自身内部出现了故障，此时具体情况具体分析，需要专业技术人员来维修处理。
2、自动模切机咬纸牙过重的问题可能有多种原因，以下是一些常见解决方法：调整压力：检查模切机的压力调节器是否正确设置。如果太高，模切机就会在模切时过度施加压力，导致咬纸牙重。
3、检查模切机的轴承和链条是否存在卡滞或其它问题，如果有就进行维修或更换。 查看液压油是否充足，并做好定期更换液压油的工作。 调整刀模下降速度或切割压力，确保垫脚在合适的位置。
4、在模切机的主屏幕上，只有一个放电轴被一个红色的盒子包围，第一步是激活这个轴，在参数屏幕中，单击SetZero(原始点校正)以纠正，如果发现张力保持在一个数字或数字中不跳动，说明GSV卡故障，需要更换。
5、在平常工作中，常见的平压平自动模切机故障原因及排除方法如下。故障1：切割刀没有返回最高点。原因：离合器间隙过大或摩擦盘磨损。排除：调整离合器间隙或更换摩擦片。故障2：无法切割纸张。