生产车间管理人员培训指南
车间管理人员应具备什么条件？
管理者应具备的六大能力：
1、沟通能力。为了了解组织内部员工互动的状况，倾听职员心声，一个管理者需要具备良好的沟通能力，其中又以“善于倾听”最为重要。惟有如此，才不至于让下属离心离德，或者不敢提出建设性的提议与需求，而管理者也可借由下属的认同感、理解程度及共鸣，得知自己的沟通技巧是否成功。
2、协调能力。管理者应该要能敏锐地觉察部属的情绪，并且建立疏通、宣泄的管道，切勿等到对立加深、矛盾扩大后，才急于着手处理与排解。此外，管理者对于情节严重的冲突，或者可能会扩大对立面的矛盾事件，更要果决地加以排解。即使在状况不明、是非不清的时候，也应即时采取降温、冷却的手段，并且在了解情况后，立刻以妥善、有效的策略化解冲突。只要把握消除矛盾的先发权和主动权，任何形式的对立都能迎刃而解。
3、 规划与统整能力。管理者的规划能力，并非着眼于短期的策略规划，而是长期计划的制定。换言之，卓越的管理者必须深谋远虑、有远见，不能目光如豆，只看得见现在而看不到未来，而且要适时让员工了解公司的远景，才不会让员工迷失方向。特别是进行决策规划时，更要能妥善运用统整能力，有效地利用部属的智慧与既有的资源，避免人力浪费。
4、决策与执行能力。在民主时代，虽然有许多事情以集体决策为宜，但是管理者仍经常须独立决策，包括分派工作、人力协调、化解员工纷争等等，这都往往考验着管理者的决断能力。
5、培训能力。管理者必然渴望拥有一个实力坚强的工作团队，因此，培养优秀人才，也就成为管理者的重要任务。
6、统驭能力。有句话是这样说的：“一个领袖不会去建立一个企业，但是他会建立一个组织来建立企业。”根据这种说法，当一个管理者的先决条件，就是要有能力建立团队，才能进一步建构企业。但无论管理者的角色再怎么复杂多变，赢得员工的信任都是首要的条件。
业务培训有哪些内容？
业务培训可以包含多种不同的内容，比如业务流程、产品知识、客户服务技巧、营销技能等等。此外，业务培训还可以涉及企业文化的相关介绍、沟通技巧以及团队协作技能的训练等。通过业务培训，可以帮助员工更好地理解公司的业务，从而更好地实现公司的目标。
业务培训内容包括意志力培训、礼仪培训、职业培训以及技能培训等相关内容，对于很多企业来说，对员工进行业务培训是非常有必要的，有助于更好的促进产品销售，提升综合业绩。那么业务培训有哪些方面的内容呢?下面就来详细的介绍一下。
生产经营单位的从业人员教育培训包含哪几方面内容？
从业人员的安全生产教育培训内容：
1、安全生产法律、法规和政策。
2、从业人员在安全生产方面的权利和义务。
3、安全生产规章制度和操作规程。
4、安全设备、设施、劳动防护用品的使用、维护和保养。
5、作业场所和工作岗位存在的危险有害因素以及应急救援、自救互救等防范措施。
6、作业场所职业卫生防护知识。
7、生产安全事故案例警示教育。
8、其他需要培训的安全生产内容。
车间员工生产管理培训内容怎么写？
培训分管理人员培训和技工人员培训
管理人员培训：
根据生产情况、管理要求编制培训计划，主要写明培训目的、目标，培训内容、培训时间、培训人员、培训地点、培训效果评估方法，明确授课教师。
技工人员培训：
根据生产、设备情况，职工技能水平，编制各工种培训计划，主要写明培训目的、目标，培训内容、培训时间、培训人员、培训地点、培训效果考核方法，明确授课教师。
面试工厂管理需要问到的问题？
工厂管理面试需要问到的问题有:年龄，学历，职称，工作经历原岗位的工作能力，离开原来单位的原因，对我们企业的了解情况，对薪酬报酬的要求。
如果是报质检管理的还需要考核识图能力，量具的使用和读尺能力以及对质量管理的了解程度。
如果报技术的还需要考核制图软件的使用和零件图的制作以及对设计的了解程度等。
首先自我介绍一定背熟悉了！ 1. 职责范围：生产计划拟定，生产及物料进度控制与跟进,外协加工管理,产协销调 ，物料订购．生产数据统计分析及提交； 2. 工作职责：生产负荷评估，外协作业跟进，生产计划审核，生产数据统计分析，部门之间协调，出货交期回复，人员调配，库存利用 生产排单，生产异常处理，主持生产会议，5S推行，程序文件及作业指导书编定，生产进度控制，机器保养，生产异常纠正与预防，员工培训，员工绩效考核 生产主管岗位职责 1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。 2．组织实施车间生产计划： （1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 3．生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。 4．生产现场管理： （1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识； （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 5．车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查； （2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生； （3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 6．车间生产成本控制： （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 7．车间员工管理： （1）组织车间生产员工参加业务培训； （2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 8．其他工作： （1）负责协调与其他相关部门的关系； （2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件； （3）完成领导交办的其他任务。
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