如何调节亚弧焊电流的气体？

1. 氩弧焊调电流的口诀？
2. 氩弧焊电流和氩气怎么调节的？
3. 氩弧焊怎样调节气和电流？
4. 氩弧焊的电流和气压是怎么调？

氩弧焊调电流的口诀？

氩弧焊机如何调整电流

高频高压电流的产生与关断都由继电器控制，手开关全上时，把开关S2合上，这时，电路工作，输出约56伏的直流电压，使继电器动作，使高频高压电路工作，产生高频高压电流输出，引起电弧，输出回路便出现大电流，流经电抗器。

由于电感的续流作用，能使电抗器正端电压降到很低的电位，这时继电器被断开，高频高压发生器停止工作，完成了对高频高压电流的控制。

氩弧焊机操作注意事项：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

4、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

5、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

6、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

氩弧焊电流调节：调节焊接电流大小，根据板厚，焊接位置，调至所需电流。

基值电流：焊接时的起始电流。(没用过这种焊机，不知理解是否正确)在操作用，焊机引弧时的电流小于正常焊接时电流，比如电流调节120安培，基值电流(起始电流)调节40安培，在引弧时的1至2秒(有的焊机速调节时间)电流为40安培，然后上升到120 A。一是起“照明“作用，便于观察焊起始点，一些重要的材料，非焊缝区不有电弧擦伤。薄板起始端等等。延时调节：焊接结束，在熄弧后，乌极和弧坑都在红热状态，如果没有氩气保护，弧坑和乌极都会被氧化。冷却的时间长短与所用焊接电流和材料决定。一般为S(秒)=电流/10。

氩弧焊电流和氩气怎么调节的？

答：方法：

调节氩气流量：

氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10

l/min较好。

确定焊接速度：焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

调整钨极伸出长度：为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

氩弧焊氩气流量根据被焊接金属种类调节为5-12L/min。

一般焊接铝质类白色金属常将氩气调节到8-12L/MIN

而焊接不锈钢调节为5-10之间，常调节至5L/MIN满足基本的焊接需要，高质量的焊缝相应调节高一些达到8L/MIN ,并且氩气纯度要求非常高。

氩弧焊焊接的过程当中呢，这个电流调节呢，氩弧焊机上面它有一个电流调节旋钮。顺时针转动这个旋钮，电流增大，逆时针转动旋钮，电流减小。而这个氩气流量则是通过减压阀气柱下面的旋钮调节。逆时针转动减压阀旋钮是打开氩气，顺时针转动旋钮是关闭氩气。

氩弧焊怎样调节气和电流？

氩弧焊的气和电流调节是非常关键的，这直接影响到焊接的质量。在气体方面，需要根据具体情况选择合适的氩气流量和保护气体（如纯氩或混合气体）来保证焊缝质量。

同时，电流也需要进行合适的调节，一般应根据焊接材料和厚度来设置合适的电流，电流过大容易引起焊缝烧穿，过小则会影响焊接质量。此外，还要根据具体情况适时调整焊接速度，以保证焊接均匀、牢固。

氩弧焊的电流和气压是怎么调？

氩弧焊即GTAW一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极。电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。气体一般是说流量，很少谈及压力，只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.正常情况焊接黑色金属为DCEN即直流正接。