矿热炉技术的创新与实践矿热炉技术的创新与实践报告

作者：admin 时间：2023-09-23 18:36:17 阅读数：30人阅读

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RKEF工艺流程为：矿石配料——回转窑干燥——回转窑焙烧——炉熔炼粗镍铁——LF炉精炼(或机械搅拌脱硫)——精制镍铁水淬——产出合格镍铁粒。

除了传统的几种生产工艺，目前一体化生产工艺，即从铁水直接到不锈钢的生产工艺，也被很多企业采用，生产流程为：RKEF（回转窑电炉）+AOD（氩氧精炼炉）。

在世界范围，以廉价的红土镍矿为原料，采用RKEF火法冶炼镍铁的工艺技术具有很强的适用性和经济性。

矿热炉技术的创新与实践矿热炉技术的创新与实践报告

1、电弧炉：是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。矿热炉：又称电弧电炉或电阻电炉。是一种耗电量巨大的工业电炉。

2、是一种将矿石中的镍和铬提炼出来的高温冶炼技术。矿热炉是一种电炉，其工作原理是将原料（如镍铬矿、硅铬矿等）与还原剂（通常是炭）混合，在高温下进行还原反应。

3、加热、矿石分解和金属提取。根据查询工业网显示，矿热炉的工作原理主要包括加热、矿石分解和金属提取三个过程。矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。

未经处理的矿热炉煤气的化学成分及相关技术参数一般为：烟气产量约为1000立方/吨铁，CO含量约75%，烷类物质约为0～5%，二氧化碳含量约2～10%，氢气含量约6%，发热值约为2000～2500大卡/立方，烟气温度约600℃。

第一层(低品质)：红土镍矿，Ni含量为0.9-1%，Fe含量为45-50%。第二层(中等品质)：镍褐铁矿，Ni含量为4-9%，Fe含量为20%-30%。第三层(高品质)：腐泥土镍矿，Ni含量为0-6%，Fe含量为15%左右。

镍含量不同，用途不同。Ni 0.8-5% 用于高炉冶炼镍铁合金，合金镍的含量为6-0%。Ni 5-6% 用于生产镍铁，ni含量为10-30%。

1、在电炉中用碳直接部分还原炼制镍铁在矿热炉中采用碳热法将矿石还原成镍铁，随后进行精炼。

2、原因是镍铬的亲和力强，形成的碳化物更稳定镍铬合金钢俗称不锈钢，是现代重要的工业材料之一，具有良好的耐腐蚀性、较高的塑性和韧性，广泛应用于机械、石油、化工、食品、医药等行业。

3、氧化层形成。镍铬电阻丝表面与空气中的氧气发生反应，形成一层致密的氧化层，这一氧化层可以提供一定的保护，防止氧气进一步侵蚀电阻丝。

4、K型热电偶在300~500℃间由于镍铬合金的晶格短程有序而引起的热电动势不稳定；在800℃左右由于镍铬合金发生择优氧化引起的热电动势不稳定。

5、■ 不锈钢之所以能够不生锈，是因为它含有【铬】。通常铬的含量必须达到13～25％（重量比），才能改变钢表面被氧化的情况。