硬度不达标导致性能下降的原因是什么
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环氧灌封胶硬度不够怎么办
第三，也有可能是配方体系有问题，固化剂环氧强度达不到，而导致有的地方反应不完全，不干现象。推荐使用格瑞斯水晶胶，产品可先试样品再购买，样品是免费的。也可提供免费技术支持！现在一直在使用。很不错。
这个好像真的没有好办法，如果溶解可以用专门的环氧树脂溶解剂。不知道你是用什么设备灌封的，如果你原来采用人工混合灌封，推荐用经济型双液灌胶机自动混合灌胶，减少浪费，混合配比稳定，免清洗，费用低。
(缩合的，填料占23份)加那么多填料应该是冲钙了吧，缩合型的可以通过交联剂用量调节来提高硬度。
石棉纤维的类型有30余种，但工业上使用最多的有3种，即温石棉、青石棉、铁石棉。石棉有致癌性，在石棉粉尘严重的环境中有感染癌型间皮瘤和肺癌的可能性，因此，在操作时应注意防护。
HT200铸件硬度低是什么原因
1、铸铁件的硬度过高，会影响其切削加工性能，使加工困难；硬度过低时，会使铸件的强度降低，同时也使耐磨性降低。
2、一般是表面高。白口就更硬了。如果是表面软，考虑退火不彻底，这一般见于较大铸件。
3、灰铸铁件表层及一些薄截面处，在冷凝过程中冷却速度过快，容易产生白口组织，使铸件的硬度和脆性增加。造成切削加工困难，需进行退火处理。
调质硬度不够到底对零件有什么影响
1、硬度过低的影响主要是强度的降低，也即硬度的下降，硬度和强度以及耐磨性紧密相关，对于工具，模具，齿轮之类要求基体耐压、表面耐磨的制品，是应当保证工件机体和表面应有足够硬度的 。
2、冲压模具硬度不够高，会导致模具的使用寿命缩短。会使得所加工的零件毛刺增大、零件表面容易出现划痕。
3、硬度只有HB140是偏低，一般在HB170左右加工正常。就是材料太软造成，我这里加工65-45-12球铁零件 偏软的零件，由于要加工螺纹，经常把丝锥直接废掉。我用低温退火处理，然后550度出炉 会好些，这样硬度会实际增高点。
4、但也有特殊情况，工件尺寸虽不大，但淬火加热不足，得到屈氏体+铁素体组织，硬度合格（用布氏硬度计），组织却不合要求。
...淬火后测定硬度值偏低,分析硬度不足的原因有哪些?
原因有很多，只要经验丰富，通过金相可以看出 成分不正确，有些人拿A3钢充当45#，那当然没硬度。
②出现组织的严重不均匀，例如组织不合格（如碳化物偏析、碳化物聚集等）、存在大块的碳化物或大块的自由铁素体等，它们直接影响表面硬度的均匀性，使材料的淬透性差，厚截面上下不易淬火，造成硬度不均匀。
硬度不均匀的原因与本身材质、感应器、感应加热工艺、淬火冷却多种因素有关。
其他合金元素的影响比较小。主要决定于马氏体中碳的过饱和度。 淬透性是指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力。其大小以钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度和硬度分布表示。