电泳漆生产的工艺流程应用与实践

作者：admin 时间：2023-10-18 12:09:10 阅读数：5人阅读

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1、(4)烘干：钢范本电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃，烘烤时间为30min。(5)电泳涂装所需的主要设备。各种水槽，电泳槽，通道式烘干箱，机械传动系统，电气控制系统，漆液和漆膜设备，如电导仪，附着力测定仪等。

2、一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。

3、）电渗（脱水）涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

4、阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。

电泳工艺是指溶液中带电的树脂粒子(离子)在电场的作用下移动，沉积在金属表面而形成一层保护涂层的过程。电泳工艺根据涂料带电粒子的不同可分为阴极电泳工艺和阳极电泳工艺。

电泳工艺是指溶液中带电的树脂粒子（离子）在电场的作用下移动，沉积在金属表面而形成一层保护涂层的过程。电泳（electrophoresis， EP）是电泳现象的简称，指的是带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动的现象。

电泳是一种特殊的涂装技术，它是涂装金属工件最常用的方法之一。电泳涂装技术，始于1959年美国福特汽车公司对汽车应用阳极电泳底漆的研究，并于1963年建成第一代电泳涂装没备，随后，电泳工艺发展迅猛。

电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。

电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

1、电泳漆是一种涂装工艺，用于改善金属表面的耐腐蚀性和装饰性。电泳漆工艺流程包括以下步骤：第一步是清洗。在此步骤中，使用除垢剂清洗金属表面，以除去任何污垢或脏物。

2、钢范本电泳涂装工艺流程：除油、除锈→水冲→水洗→干燥→电泳上膝→水冲→烘干→喷商标→包装→出厂；工艺流程说明：(1)除油、除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。

3、挂工件(不锈钢、铝、铜)→超声波除蜡除油→水洗→纯水水洗→紫铜电泳漆→纯水水洗→纯水水洗→纯水水洗→烘干→挂下。各工段过程控制要点工件成型后，挂在墙上之前，表面要进行拉丝或化学抛光，然后涂紫铜电泳。

4、电泳：在胶体溶液中，分散在介质中的带电胶体离子，在直流电场作用下，向着带异种电荷的电极方向移动，由于胶体离子在运动过程中受到分散介质的阻力。

5、电泳涂装的方法及技巧（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

6、水洗×2――电解除油――水洗×3――酸中和――水洗×2――喷淋――超声波水洗――水洗×2――电泳――水洗――喷淋――水洗――脱水――烘烤――下挂此流程仅供参考，具体的工艺流程可以百度搜索《深圳志邦》咨询。

电泳漆生产的工艺流程应用与实践