火花机平动头的内部结构详解（火花机怎样平动z轴）
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普通火花机如何加工螺纹,平动头是怎样的?
在电火花成型机上装置机械或数控平动头，加工电极m8成螺纹状。根据加工深度央求置于需加工型腔内，设定好放电参数并锁定主轴，启动加工。m8螺纹电极以XY轴作巡圆轨迹平面运动放电加工即可。
搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行，适用于大批量生产标准紧韧体和其它螺纹联接件的外螺纹。
机械式平动头可对螺纹孔放电加工 数控平动头能够作多种循迹及侧向加工，包含圆形循迹、方形循迹、正方形侧向、圆周任意角度等分连续、任意角度对称、任意角度侧向。极大的提升了ZNC电火花的作用。
平动头分机械平动头和数控平动头2种，两种实现的功能是相同的，只是操作数控的更智能 平动头可以完成扩孔和打螺纹等功能，侨茂数控的分析希望可以帮助到您。
不知道怎么调火花位
火花机设计了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方侧修方案，圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修方案。
火花机上的火花位是死的东西。粗公单边0.15的铜公。第一段可以用5A得电流。第二段用3A。精公用3A。2A，1A。
首先，火花机放电火花位基本上是由电流跟电幅共同来控制的。电流跟电幅在搭配的时候要适当，不适当的搭配容易造成积碳或者积碳或者电极损耗过大或者加工表面效果差等等。
他的放电火花位是不一样的，而且同样的电流情况下，脉宽和脉肩不一样的话他的火花位也是不一样的。一般情况下8a的火花位是30丝左右，依次降低，1a的火花位大概是4丝左右。不知道有没有帮到你。
将刀抵在需要剜的地方，然后直接上火花点即可。就可剜出，火花也恰到好处。使用公球刀的一些注意事项：白钢刀转速不可太快。铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。
火花机中的平动头起什么作用?
1、平动头可以完成扩孔和打螺纹等功能，侨茂数控的分析希望可以帮助到您。
2、平动头在电火花加工中作用：机械式平动头能够补偿加工中电极的损耗，可使用单个电极完成粗加工到精加工转换的过程。机械式平动头有扩孔作用，当工件要求偏小时，设定所需平动量加工，满足工件加工要求。
3、志祥平动头是在火花机粗加工后作为精加工时使用的工具，工作原理是利用偏心机构将伺服电动机的旋转运动通过平动轨迹保持机构。志祥平动头在采用单电极加工型腔时，可以补偿上一个加工规准和下一个加工规准之间的放电间隙差。
4、每个小坑的大小，可以通过电极和工件的距离以及电极的大小调整。就是说，通过电极与工件表面的垂直运动（主轴运动），可以有效的控制大坑底部的加工精度（光洁度）。但是主轴运动，不能修整大坑的侧面。
海恩电火花成型机的平动头如何拆卸?
用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。
夹具附件包括电极的专用夹具、油杯、轨迹加工装置(平动头)、电极旋转头和电极分度头等。
在电火花成型机上装置机械或数控平动头，加工电极m8成螺纹状。根据加工深度央求置于需加工型腔内，设定好放电参数并锁定主轴，启动加工。m8螺纹电极以XY轴作巡圆轨迹平面运动放电加工即可。
因此一般放电机床难以胜任完成高精度的镜面火花机加工，选择好的放电机床是保证加工精度的前提。数控电火花机，大大提高了数控镜面火花机加工的质量。