球团烧结工艺的独特魅力
本文目录一览：
球团矿在炼铁中起什么作用
(1)适于大规模生产；(2)粒度均匀，能保证高炉炉料的良好透气性；(3)空隙率高，还原性好；(4）冷态强度高，便于运输和贮存，不易破碎等。
高炉炼铁的主要原料有铁矿石（烧结矿、球团矿、天然块矿），作用是提供铁源，铁就是从矿石中还原出来的。另外还有焦炭，焦炭是现代高炉离不开的，它主要作为还原剂、发热剂、料柱骨架。
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位，烧结矿和球团矿都要加熔剂，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的，透气性太差。
然后通过筛分、干燥、预热、均热、冷却等工艺过程成为成品球团矿的工厂。球团的功用：球团矿是中间产品，球团厂主要是通过把铁精矿制成成品球团矿来进入高炉进行炼铁，主要为了改善高炉的炉料结构，加强透气性，降低焦比。
炼钢用球团一般作为辅助的化渣剂，含粉量要小，成份无特殊要求，含铁量当然越高越好，如果是碱性球最好。
烧结详细资料大全
液相烧结liquid-phase sintering 至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。 过烧oversintering 烧结温度过高和(或)烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。
水泥砖 水泥砖应该是价格最便宜的，它跟烧结砖的用途是一样的，水泥砖主要由石粉与部分细石子再加水泥构成。
添加到UO 2 中的BeO形成连续网状的结构，可将燃料芯块中心的热量有效的导出。研究人员开发了一种“共烧结”技术制备UO 2 -BeO芯块，制备芯块的标准过程是使UO 2 形成小的颗粒，然后一同烧结 。
尺寸： 长度为290，240，190mm。粘土空心砖多为大孔，空心率大，非承重；粘土多孔砖为多个小孔，象蜂窝煤，可承重。烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点。
事实上，在公元前2500年就有了玻璃制品。根据考古发掘资料，最早的古玻璃出现在幼发拉底河和底格里斯河，即美索不达米亚。公元前10世纪以后，古希腊和罗马也成为玻璃技术的发展中心。
...精粉做成球团矿或烧结矿,另球团矿和烧结矿有什么区别!
主要是为了入炉后的炉料透气性、融化性和品位，烧结矿和球团矿都要加熔剂，并且都是多孔结构，所以透气性和融化性能都比块矿好，粉矿是不能直接入炉的，透气性太差。
．成品矿的形状不同：烧结矿是形状不规则的多孔质块矿，而球团矿是形状规则的10～25mm的球球团矿较烧结矿粒度均匀，微气孔多，还原性好，强度高，且易于贮存，有利于强化高炉生产。
烧结法：粉状物料（粉矿或精矿）进行高温加热，在不完全熔化的条件下粘接成块的方法，产品是烧结矿；球团法是指细磨物料经加水润湿，在专门的造球设备上滚动而成生球，再经预热、高温焙烧固结成成品球。产品是球团矿。
烧结矿需要在配料中加入燃料，而球团矿不需要，但是它需要在热废气中焙烧。膨润土作为球团的添加剂，而烧结中不需添加剂而用熔剂，一般是生石灰。
球团矿有氧化球团和金属化球团两种 目前高炉炼铁用的料主要有：烧结矿，球团矿。
钢厂固废处理中有一种工艺叫“冷固球团”,是怎么样的一种技术
1、一般将含铁高的尘泥（主要包括轧钢铁鳞、转炉污泥）通过添加适当的粘结剂后，经对辊压球机压制成球。压制好的球可以用来作为转炉炼钢的冷却剂和造渣剂，从而降低转炉钢铁料消耗，降低生产成本。
2、冷固球团作为冷却剂、造渣剂回用转炉炼钢生产，不仅能够减少出吹对环境的污染，而且能够优化钢厂原料结构，节省能源，降低转底炉炼钢生产成本，同时还可实现含铁资源的循环再利用。符合产业发展方向。
3、钢铁行业的环保治理工作也日渐提上日程，钢企固废处理技术如转底炉直接还原铁技术、钢渣再利用（钢渣热闷、钢渣坑闷）技术、尘泥灰回收冷固球团技术、煤气节能型石灰竖窑技术都是钢铁行业最先进的固废处理技术。