脉冲当量的计算公式汇总大全 脉冲当量的计算方法
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激光雕刻机脉冲当量怎么计算
用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。
脉冲当量的计算公式如下：1 2 2 k k S R π = 式中：S 为脉冲当量，R 为插齿刀分度圆半径，k1 为减速比，k2 为电动机每转一圈的脉 冲数。
雕刻强度的大小这是代表了照射到材料表面的激光有多强的标志，一般来说，当激光雕刻机工作强度越大时，切割与雕刻深度也会随之增大，这个的调节方式可以由雕刻机面板调强或者是电脑计算机打印驱动来调节。
雕刻机脉冲系数0.0061375是根据计算得到的。但是，很多情况下，雕刻机脉冲系数也会根据机器驱动电机不一样 ，参数也不一样。
看你的传动方式，如果是丝杆传动：用丝杠的螺距/每转脉冲就可以了。如果是皮带或是链条传动：需要计算出你的皮带轮或齿轮的周长，用周长、每转脉冲。这个我也是不是很确定，仅供参考。
PLC控制步进电机(算移动距离)
1、程序输入正确后，分别按图1（a）和（c）连接PLC外部接线及主回路线路实现电机正反转控制，按图2（a）和（c）连接线路实现电机Y—△启动，按图3（a）和（c）连接线路实现电机的时间控制。
2、用编码器。编码器是按脉冲数分类，也就是转一圈发出多少个脉冲，有几十的，也有上千的，按需要的精度选择，把你需要的移动距离，大概需要多少脉冲数写入PLC，可以反复试验调整以求精确的距离。
3、移动300mm需要的脉冲数 300/200=电机转5转；脉冲数=5转 * 1000P/转=1500Pulse //驱动器接收1500个脉冲，则电机带动300mm；步距角，为一个脉冲使得步进电机旋转的角度。
齿条雕刻机的电机参数脉冲当量的计算公式及详解?
5/1600= 0.00981746875 四舍五入就得0.0098175这个数值是准确的，你也可以不四舍五入，直接填0.00981746875。
齿条的参数=(齿数)*模数 计算导程（即电机旋转一周机器运动的距离）： 因为齿条雕刻机大部分为1：5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。
齿条齿轮参数：齿高：齿顶到齿根的距离，由模数决定。齿厚：齿厚的基准为齿距的1/2。齿根：分度圆与齿根圆之间的部分。齿顶：分度圆与齿顶圆之间的部分。齿根高：齿根到分度线的距离。
要看什么品牌的雕刻机！如果是威克的就不用改脉冲。
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