金属与陶瓷融合的复合材料 金属与陶瓷融合的复合材料是
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常见复合材料的功能及用途
1、复合材料的主要应用领域有：航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的 壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。
2、非金属基复合材料由于密度小，用于汽车和飞机可减轻重量、提高速度、节约能源。用碳纤维和玻璃纤维混合制成的复合材料片弹簧，其刚度和承载能力与重量大5倍多的钢片弹簧相当。
3、复合材料的结构通常是一个相为连续相，称为基体；基体的作用是将增强体粘合成整体并使复合材料具有一定的形状，传递外界作用力、保护增强体免受外界的各种侵蚀破坏作用。当然也决定复合材料的某些性能和加工工艺。
4、碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是最高的。
5、橡胶复合材料是指以帘线(聚酯、尼龙、人造丝、钢丝等)为增强相、橡胶为基体的复合材料。它除具有一般复合材料的特点外，还具有粘弹性、大变形、高模量比(可高达3～4个数量级)等特性，是柔性复合材料的典型代表。
金属陶瓷复合材料有什么特点
1、以氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铍等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度高等特点，可用作导弹喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。②碳化物基金属陶瓷。
2、两相金属中一相为难熔相，它的硬度高、熔点高，在高温和冲击作用下不变形，在电弧作用下不熔化，因此这相金属在材料中起骨架作用。这类金属有钨、钼、金属氧化物等。另一相金属为载流相，它主要起导电和导热作用。
3、金属基复合材料的主要特点是：高比强度、高比模量；导电导热性能良好，良好的导热性对于制造尺寸稳定性要求高的构件和高集成度的电子器件尤为重要。
陶瓷金属复合材料详细资料大全
1、陶瓷合金是一种兼有陶瓷的耐高温、抗腐蚀性能和金属的延性、韧性的新型复合材料。
2、金属基金属陶瓷是在金属基体中加入氧化物细粉制得 ，又称弥散增强材料 。主要有烧结铝(铝-氧化铝) 、烧结铍（铍-氧化铍）、TD镍（镍-氧化钍）等。由一种或几种陶瓷相与金属相或合金所组成的复合材料。
3、套用 采用电场激活和压力辅助烧结（Field-actived and Press-assistedSynthesis，FAPAS） 先进工艺制备的金属陶瓷功能梯度材料，由多层化学成分和物理性能渐变的陶瓷和金属材料层状复合结构组成。
4、(2) 氮化硼陶瓷基体以氮化硼为主要成分的陶瓷称为氯化硼陶瓷。氮化硼是共价键化合物 ，碳化物陶瓷基体碳化物陶瓷基体碳化物陶瓷基体碳化物陶瓷基体 以碳化硅为主要成分的陶瓷称为碳化硅陶瓷。
5、连续纤维增强陶瓷基复合材料已经开始在航天航空、国防等领域得到广泛应用[1~3]。
6、复合材料：复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。
制备陶瓷基复合材料的方法有哪些
1、包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。
2、①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。
3、直接氧化沉积法 直接氧化沉积法最早被用于制备a12o3/a1复合材料，后推广用于制备连续纤维增强氧化物陶瓷基复合材料。